造成冷凍干燥機出現跳機故障的原因有哪些？
冷凍干燥機根據其結構的不同可以分為：普通型冷凍干燥機、壓蓋型冷凍干燥機、多去管壓蓋型、多歧管型冷凍干燥機和多歧管普通型等類型，這都是對冷凍干燥機功能的一些改進操作，而且增加了它的一些輔助功能。壓蓋型是相對于普通型多了一種真空包裝上的功能，多歧管型實際上就是可以通過對多種物質進行冷凍干燥，從而可以提高干燥效率。
冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統組合而成。主要部件為冷凍機組、干燥箱、真空泵、凝結器、加熱／冷卻裝置等。冷凍干燥（以下簡稱凍干）實際上就是將含水物質，先凍結成固態，然后使其中水分從固態升華成為氣態，以去除水分而實現保存物質的相關方法。
凍干腔和冷阱是兩個相互獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶有制冷功能，物料在置入凍干腔之后，物料的預凍、干燥過程是不需要人工操作的。這種類型的凍干機制作工藝比較復雜，制造成本更高，但原位型凍干機是凍干機的發展方向，是凍干工藝摸索的一種理想選擇，尤其適用于生物制品、醫藥及其他特殊產品的凍干工藝。
在冷凍干燥機的日常使用中，您可能遇到了其出現跳機故障，引起這項故障的主要因素有以下3點：
1、冷凍干燥機的現場使用環境是不通風的；改善空壓機房內部的環境溫度，保持良好的通風。如果使用現場有塵埃雜質比較多的話，會堵塞散熱器的；拆開冷凍干燥機的箱板，并把散熱器的塵埃吹掃干凈。
2、系統里面的冷凝水如果沒能及時排出的話，可以根據實際情況來進行調整自動排水頻率，可以手動把水排放干凈，也可以加長排水時間。
3、環境溫度在高于40℃的時候，應該檢查空壓機排氣溫度是否太高，空壓機后處理是否存在有效散熱，使壓縮空氣可以符合冷凍干燥機的處理指標。
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